EN 15085認證是針對軌道車輛及其零部件焊接質(zhì)量管理體系的認證，該系列標準目前已涵蓋了軌道車輛及其零部件焊接的設(shè)計、生產(chǎn)、維修、采購四種企業(yè)職能。對焊接質(zhì)量、焊接管理人員、焊工資質(zhì)、生產(chǎn)工藝管理、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗等都提出了詳盡、規(guī)范的要求。
EN 15085系列標準是目前歐盟廣泛采納的軌道交通及其零部件焊接方面的標準，在非歐盟國家，例如中國就已有超過800家工廠取得了EN 15085資質(zhì)。
EN 15085認證是針對軌道?輛及其零部件焊接質(zhì)量管理體系的認證，該系列標準?前已涵蓋了軌道?輛及其零部件焊接的設(shè)計、?產(chǎn)、維修、采購四種企業(yè)職能。對焊接質(zhì)量、焊接管理?員、焊?資質(zhì)、?產(chǎn)?藝管理、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗等都提出了詳盡、規(guī)范的要求。隨著中國?速鐵路和城市多樣化軌道交通的全?發(fā)展，軌道交通裝備制造?業(yè)發(fā)展迅速,EN15085作為焊接產(chǎn)品制造商的必要認證，為軌道裝備供應(yīng)鏈的質(zhì)量保證提供了強有?的?撐。
EN 15085認證適用范圍
EN 15085系列標準適用于軌道車輛及其零部件的設(shè)計、生產(chǎn)制造、維修、采購過程中的焊接質(zhì)量管理。
針對軌道交通領(lǐng)域，本系列標準規(guī)定了承擔新造和維修工作的焊接企業(yè)的資質(zhì)認證和質(zhì)量要求，將設(shè)計、生產(chǎn)和檢驗三者進行關(guān)聯(lián)，形成一套完整的質(zhì)量管理體系。
EN 15085認證適用的軌道車輛和相應(yīng)配件種類包括：鐵路客車、鐵路貨車、機車、城軌、地鐵。
EN 15085系列標準部分組成
EN 15085-1:2023： 軌道應(yīng)用——軌道車輛及其零部件的焊接-第1部分：總則
EN 15085-2:2020+A1:2023： 軌道應(yīng)用——軌道車輛及其零部件的焊接-第2部分：焊接企業(yè)的質(zhì)量要求和認證
EN 15085-3:2022+A1:2023： 軌道應(yīng)用——軌道車輛及其零部件的焊接-第3部分：設(shè)計要求
EN 15085-4:2023： 軌道應(yīng)用——軌道車輛及其零部件的焊接-第4部分：生產(chǎn)要求
EN 15085-5:2023： 軌道應(yīng)用——軌道車輛及其零部件的焊接-第5部分：檢驗、試驗和文件
EN 15085-6:2022： 軌道應(yīng)用——軌道車輛及其零部件的焊接-第6部分：焊接維修要求
焊接企業(yè)認證等級的確定
根據(jù)焊接部件的安全等級，制造商及其焊接部件被分為3個認證等級。
CL1：安全等級為高的軌道車輛及其焊接部件
CL2：安全等級為中的軌道車輛焊接部件
CL3：安全等級為低的軌道車輛焊接部件
軌道車輛焊接部件及組件與企業(yè)認證等級的對應(yīng)關(guān)系
| 認證等級 | 部件分類 |
| CL1 | 新造、改造和維修軌道車輛及其部件 部件示例： －轉(zhuǎn)向架（端梁、側(cè)梁、橫梁、轉(zhuǎn)向架構(gòu)架）； －機車、客車及火車底架（中梁、縱梁、橫梁、枕梁、組合部件）； －車體（端墻、側(cè)墻、車頂、駕駛室、底板組成、防撞模塊）； －貨車總成（牽引底板，負載固定部件）； －牽引及緩沖裝置； －外部設(shè)備支撐框架、托架及固定裝置（油箱、配電箱、空調(diào)柜和壓縮空氣罐）； －輪對組成、輪對軸承、彈簧支撐梁、緩沖器及減震器； －制動裝置（磁力制動器、制動桿、三角制動梁、制動缸與制動橫梁）； －重型車輛的支撐框架，包括軌道和公路兩用車輛； －用于車輛轉(zhuǎn)向架牽引力傳輸?shù)暮附蛹ㄕ砹海? －車輛的油箱； －上車門、端門（上鎖系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)件）； －車輛外部或進入?yún)^(qū)域的踏板、扶手及欄桿； －自承載的設(shè)備箱和車下容器（清水箱和廢水箱）； －車頂結(jié)構(gòu)（受電弓、安裝座），設(shè)備 CL2，框架 CL1； －外部牽引及動力設(shè)備（變壓器外殼、變壓器懸掛、發(fā)動機 懸掛、傳動懸掛、牽引電機附件、設(shè)備支架）； －牽引力傳動部件（牽引聯(lián)結(jié)器、萬向軸）； －翻轉(zhuǎn)及傾斜裝置（貨車）； －排障器和初雪設(shè)備； －支柱和圍欄； －排氣系統(tǒng)，包括管道； －止輪器； －帶有試驗壓力的軌道車輛高壓氣罐、槽和罐槽式容器； －裝載危險材料的容器； －用于軌道車輛的壓縮空氣容器。 |
| CL2 | 新造、改造和維修軌道車輛結(jié)構(gòu)件 部件示例： －客車內(nèi)飾件（隔板、內(nèi)壁、門、護板）； －內(nèi)部裝置的支撐框架（電氣、空調(diào)和空壓裝置）； －駕駛室設(shè)備； －車內(nèi)盥洗室部件及水箱； －車內(nèi)拉門及導(dǎo)軌； －制動管固定件； －底架下自承式設(shè)備箱（有支撐框架）； －用于手制動操作的自承式齒輪箱及控制器； －內(nèi)部牽引及動力設(shè)備（變壓器外殼、變壓器懸掛、發(fā)動機懸掛、傳動懸掛、牽引電機附件、設(shè)備支架）； －座椅骨架； －壓力管道。 |
新造、改造和維修無特殊壓力試驗的無壓力容器，如： －裝載非危險物品的容器； －其他運輸容器 | |
| CL3 | 新造、改造和維修軌道車輛的簡單附屬零部件，如： －各種操作曲柄和手柄； －擋板； －內(nèi)部設(shè)備箱和開關(guān)柜（包括手制動操作的齒輪箱及控制器，無支撐框架）； －銘牌支架； －貨車車廂蓋板（罐車熱防護裝置）； －軌道車輛內(nèi)部的踏板、扶手及欄桿。 |
新造、改造和維修的零部件，或供應(yīng)給軌道車輛的部件，例如： －窗框架； －通風格柵。 | |
| *有特殊要求的產(chǎn)品除外（如 EN 286 簡單壓力容器或 EN 14025 危險材料容器） | |
焊接企業(yè)的生產(chǎn)活動類型
焊接企業(yè)在申請認證時，應(yīng)明確自身的生產(chǎn)活動類型。所有活動都應(yīng)符合EN 15085 系列標準中相關(guān)部分的要求。
| 活動類型 | 代號 | 描述 |
| 設(shè)計 | D | 新造及維修軌道車輛及其零部件的焊接計算、設(shè)計及文件編制。 |
| 生產(chǎn) | P | 軌道車輛及其零部件（包括替換件）的焊接制造、改造和檢驗。 |
| 維修 | M | 軌道車輛及其零部件的焊接修復(fù)（包括檢驗）。 |
| 采購供應(yīng) | S | 不進行焊接，在新造或維修中采購和供應(yīng)焊接部件。 |
焊接企業(yè)的認證準備
焊接企業(yè)在開始認證前，應(yīng)根據(jù)自身的認證等級與生產(chǎn)活動類型，識別產(chǎn)品焊縫質(zhì)量等級，建立焊接質(zhì)量體系，并進行人員資質(zhì)及工藝文件的籌備。
| 認證等級 | CL1 | CL2 | CL3 | |
| 生產(chǎn)活動類型 | ||||
| 焊縫質(zhì)量等級（CP） | P, M, D, S | 全部 CP 等級 | CP B2, CP C2, CP C3 及CPD | 低安全等級的 CP C2 和CP C3，以及 CP D |
| 質(zhì)量要求 | P, M, D, S | EN ISO 3834-2 | EN ISO 3834-3 | EN ISO 3834-4 |
| 主焊接責任人 | P, D | A 級 | B 級 | C 級 |
| S | B 級 | C 級 | C 級 | |
| M | A 級 | B 級 | C 級 | |
| 主焊接責任人代表 | D, S | -- | -- | -- |
| P | A 級 | C 級 | C 級 | |
| M | A 級 | C 級 | -- | |
| P（小型焊接企業(yè)） | C 級 | 具備相關(guān)經(jīng)驗及能力的焊工 | -- | |
| M（小型焊接企業(yè)） | C 級 | 具備相關(guān)經(jīng)驗及能力的焊工 | -- | |
| 其他焊接責任人代表 | D, S | -- | -- | -- |
| P, M | C 級 | C 級 | -- | |
| 焊工和操作工 | P, M | 焊工及焊接操作工應(yīng)按照 EN 15085-4 要求取得相應(yīng)資質(zhì) | ||
| 檢驗人員 | P, M, S | 焊接檢驗人員應(yīng)按照 EN 15085-5 要求取得相應(yīng)資質(zhì) | ||
| 焊接指導(dǎo)文件 | P, M | 按照 EN 15085-4 要求的焊接工藝規(guī)程 WPS 及焊接工藝評定報告 WPQR | ||
| 制造商的符合性聲明 | P, M, D, S | 要求 | 要求 | 要求 |
EN 15085焊接質(zhì)量體系評審內(nèi)容
| 評審內(nèi)容 | 工作描述 |
| 要求評審 | 采用的產(chǎn)品標準及所有附加要求 |
| 技術(shù)評審 | －母材技術(shù)要求及焊接接頭性能 －設(shè)計規(guī)定的接頭位置 －焊縫質(zhì)量等級要求 －焊縫位置、可達性和焊接順序（包括檢查和無損檢測時的可達性） －其他焊接要求，如焊材檢驗、焊縫金屬鐵素體含量、時效、氫含量、永久襯墊、噴丸、表面處理和焊縫外形 －接頭制備及成品焊縫的尺寸和細節(jié) |
| 分承包 | 分包商對焊接生產(chǎn)的符合性 |
| 焊接人員 | 焊工和焊接操作工資質(zhì)評定（包括培訓、指導(dǎo)、實施和評估） |
| 設(shè)備 | 焊接裝置及相關(guān)輔助工具的適用性 |
| 生產(chǎn)計劃 | －相應(yīng)焊接工藝規(guī)程 －有資質(zhì)人員的分配 |
| 焊接工藝評定 | －焊接工藝評定方法及評定范圍 －焊接工藝評定的實施與評估 |
| 焊接工藝規(guī)程 | －確定焊接工藝規(guī)程的適用范圍 |
| 作業(yè)指導(dǎo)書 | －確定作業(yè)指導(dǎo)書的發(fā)布和使用 |
| 焊接材料 | －匹配性 －交貨狀態(tài) －焊材采購技術(shù)規(guī)范中的所有附加要求，包括焊材檢驗文件的類型 －焊材的貯存和發(fā)放 |
| 原材料 | －原材料采購技術(shù)規(guī)范中的所有附加要求，包括原材料檢驗文件的類型 －母材的貯存和發(fā)放 |
| 焊前檢查和試驗 | －焊工和焊接操作工資質(zhì)的適用性和有效性 －焊接工藝規(guī)程的適用性和有效性 －母材和焊材的一致性 －接頭制備、組裝、工裝夾具和定位焊 －焊接工藝規(guī)程中的特殊要求（如預(yù)防變形） －工作條件對焊接的適宜性，包括環(huán)境因素 －樣件的焊接和評估 |
| 焊中檢查和試驗 | －必要的焊接參數(shù) －預(yù)熱及層間溫度 －層間清理、焊道形狀、焊縫金屬的層道數(shù) －清根 －焊接順序 －焊材的正確使用和發(fā)放 |
| 焊后檢查和試驗 | －目視檢驗 －無損檢驗 －破壞性檢驗 －焊后處理的結(jié)果和記錄（如焊后熱處理及時效等） |
| 不符合項及糾正措施 | 確定必要的糾正方法和措施（如焊縫修復(fù)、修復(fù)后的重新評估、糾正措施等） |
| 測量、試驗及檢驗設(shè)備的校準 | 確定必要的方法和措施 |
| 標識及可追溯性 | 確定適當?shù)拇胧?/span> |
| 質(zhì)量記錄 | 編制和發(fā)放必要的焊接記錄和文件 |
| 健康、安全及環(huán)境保護 | 遵守健康、安全及環(huán)境保護的相關(guān)要求及法規(guī) |
EN 15085認證流程簡述
1、審核企業(yè)遞交的《EN 15085認證申請表》；
2、根據(jù)認證企業(yè)需要，提供并宣貫相關(guān)標準；
3、根據(jù)認證企業(yè)需要，進行相關(guān)培訓；
4、與企業(yè)焊接負責人共同確定認證等級，明確生產(chǎn)活動類型（包括焊接檢修類型）；
5、與企業(yè)焊接負責人員共同確定焊接工藝評定項目及焊工考試項目和人數(shù)；
6、與企業(yè)焊接負責人員共同確定焊制工作試件項目和人數(shù)；
7、進行焊接工藝評定、焊工考試及工作試件焊制；
8、向企業(yè)說明文件資料要求（如圖紙、焊接計劃、產(chǎn)品檢驗和測試計劃等）；
9、考核焊接責任人員：根據(jù)認證等級與生產(chǎn)活動類型，考核其對認證相關(guān)標準的掌握和熟悉程度，對焊接活動的熟悉程度，以及相關(guān)專業(yè)知識水平；
10、授權(quán)審核員進行焊接質(zhì)量體系評審（EN ISO 3834），包括現(xiàn)場審核及EN 15085相關(guān)產(chǎn)品的檢查；
11、授權(quán)審核員完成報告，并提交發(fā)證機構(gòu)；
12、審核通過后簽發(fā)證書，并完成證書在線注冊；
常見問題解答
一、哪些工廠需要滿足EN15085認證要求？
解答：1. 國內(nèi)軌道交通行業(yè)的主機廠以及為主機廠提供焊接部件產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)。
2. 出口焊接部件到歐盟境內(nèi)的生產(chǎn)企業(yè)。
二、EN15085認證周期大概需要多長時間？
解答：不同的工廠情況不同，應(yīng)視具體情況而定，認證周期通常在2-3個月左右。
電話：400-656-5059
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